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みなさんこんにちは!
株式会社Flapjackの更新担当の中西です!
さて今日は
flapjackのよもやま話~サステナブル&デジタル~
“速く・安全に・美しく”。この当たり前を、サステナブルとデジタルで底上げする時代です。現場が実感できる取り組みを、導入効果とあわせてご紹介します。📊
目次
規格フラット:W900/W1200の共通規格+インサート位置統一で組立時間▲30%。
軽量化:ハニカムパネル・アルミフレームで人力搬入OKのシーンを拡大。
リペア設計:角当て・交換式面材で、傷は“部分交換”に。廃材率も低減。
3Dプリビズ/AR:客席からの“見え方”を事前合意、当日の手戻りを削減。
QRコード管理:ケースを読み取り→内容・置き場・設置位置が一目で分かる。
デジタル台帳:ビス長・金具種類・バトン位置など数値情報をクラウド共有。
センサー連携:可動装置の行程・トルク・温度を常時監視、異常時は自動停止&通知。
💡 導入効果:仕込み時間▲20〜40%、人員最適化、初心者でも同じ品質で再現。
FSC材・再生材の優先使用、水性塗料・低VOCで舞台袖の空気質も改善。
布・幕の再利用:サイズ可変の“共通幕”をストックし、製作費と廃棄物を抑制。
養生材リターナブル:発泡材から再利用可能ゴム養生へ切り替え。
📈 現場レポート:公演ごとのCO₂削減量や廃棄量を数値で提出、入札・協賛先への説明力が向上。
KYT(危険予知)テンプレ:暗転・高所・火気・可動の4領域で毎回チェック。
二重固定ルール:見えない裏側こそワイヤ+ボルトの二系統が基本。
教育:“良い設置/悪い設置”の写真辞典、5分安全ミーティングを毎工程で。
パッキング哲学:ケース番号=設置順、重心・持点・可動部のラベリング徹底。
会場差異:間口・奥行・高さの差を可変ユニットで吸収し、ローカライズコストを圧縮。
時短の鍵:**“同時多発できる工程”**を洗い出し、部署間の待ち時間をゼロに。
20:00搬入→24:00仕込み→翌朝ゲネ。ARで見切りを即確認、QRケースで迷子ゼロ。
可動背景はセンサー監視で暗転中の停止位置が常に同じ。結果、オーバータイム無し・クレーム無し・映像映え満点で本番成功。✨
大道具の未来は、モジュール化×DX×サステナブル。
コストを抑えつつ、設置品質とスピードを最大化します。設計・製作・保守・ツアー運用まで一気通貫でご支援。
「図面だけでも見てほしい」「短納期だけど安全にやり切りたい」——まずは気軽にご相談ください!📞💬
私たちflapjackでは自社の資材を使い丁寧に設営等を行っています!
そして、一緒に縁の下の力持ちになってくれる仲間を募集しています!
お問い合わせはお気軽に♪
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